Главная > Актуальные темы > Коммунальные трубопроводные системы > Кто ответит за качество? В. Корсунский

Кто ответит за качество? В. Корсунский

Владимир Корсунский,
президент компании «ФлоуСистемз»


Необходимо создать организацию, которая должна отвечать за качество всех работ, связанных с изготовлением, монтажом и эксплуатацией теплопроводов.


 

Сегодня полным ходом идет подготовка к новому отопительному сезону. Самое пристальное внимание уделяется проверке состояния и ремонту трубопроводов. Уровень эффективности, надежности и долговечности используемых тепловых сетей в значительной степени будет определять качество теплоснабжения в зимний период. О том, как обстоят дела в данной сфере и что необходимо предпринять в ближайшее время, мы беседуем с одним из самых авторитетных российских специалистов в этой области академиком Владимиром Корсунским.

Владимир Харитонович, какое значение, на Ваш взгляд, имеют индустриальные трубопроводы в ППУ-изоляции для реконструкции и ремонта тепловых сетей? Имеется ли сегодня реальная альтернатива использованию этих трубопроводов?
Для начала я разделил бы два использованных Вами понятия: реконструкция и ремонт. Безусловно, для нового строительства и реконструкции тепловых сетей никакой альтернативы использованию индустриальных трубопроводов в ППУ-изоляции нет. Прокладка таких трубопроводов дешевле и осуществляется значительно быстрее по сравнению с устаревшими традиционными конструкциями. Главное, трубы в ППУ-изоляции предпочтительнее практически по всем основным техническим характеристикам: величине тепловых потерь, надежности, долговечности, доступности и оперативности диагностики утечек и т. д.
Но при ремонте бессмысленно на поврежденный участок старой конструкции ставить «заплатку» из эффективной, но абсолютно не схожей с ним трубы. Да и вообще латание дыр – дело неблагодарное. Лучше переложить всю поврежденную ветвь сети – а это уже реконструкция.

Все ли трубопроводы с ППУ-изоляцией, проложенные в нашей стране, соответствуют нормативным требованиям?
Для того чтобы построить долговечный, экономичный и отвечающий всем современным требованиям трубопровод, необходимо соблюсти три условия: использование качественных материалов, грамотное проектирование и квалифицированное проведение строительных работ. Явных ошибок при проектировании сетей наблюдается не так уж много. Более того, не очень квалифицированные проектировщики, как правило, перестраховываются и выбирают более дорогой и надежный вариант теплотрассы.

Как потребитель еще до укладки в землю может отличить качественную трубу от некачественной?
Это сложная задача. Все трубы внешне выглядят одинаково, потому сегодня потребитель не может заранее оценить, насколько высоки потребительские свойства каждой трубы, укладываемой в землю. Он не знает, насколько качественной является использованная пенополиуретановая теплоизоляция и, следовательно, не способен заранее предвидеть, будут в данном трубопроводе сверхнормативные теплопотери или нет. Потребитель не имеет гарантий, что использован полиэтилен требуемой марки, поэтому существует вероятность растрескивания через несколько лет наружной защитной оболочки трубопровода.
Существуют слабые места и на этапе строительства трубопроводов. Одним из них является изоляция стыков. Действующая нормативная документация предусматривает использование нескольких видов изоляции и не указывает, в каком случае каждый из этих видов следует применять. Следовательно, никто не отвечает за правильное применение технологии изоляции стыков. В результате для этих целей чаще всего используются термоусадочные муфты, которые по долговечности значительно уступают самому трубопроводу. При этом совершенно не учитывается опыт западных стран, где уже довольно много трубопроводов эксплуатируется по 30–40 лет. Вместе с тем сегодня основным видом ремонтных работ там является именно удаление остатков старой изоляции стыков, выполненной термоусадочными муфтами, и нанесение новой изоляции более современными методами. У нас же по-прежнему идут по пути упрощения и удешевления. Хотя некоторые отечественные производители уже выпускают более долговечные и надежные сварные муфты, никто не требует обязательного применения именно этих муфт.
Еще одним слабым звеном, напрямую влияющим на механическую прочность и долговечность трубопровода, являются поворотные отводы. В европейских стандартах имеется прямое указание на то, что секционные сварные отводы запрещены к использованию, поэтому можно применять только крутоизогнутые. Согласно же нашему стандарту почти все отводы большого диаметра – секционные. А ведь это самая нагруженная часть теплопровода. Вот почему существует большая вероятность того, что данные отводы в процессе эксплуатации могут разорваться. В то же время российская промышленность выпускает сегодня крутоизогнутые отводы всех диаметров. Они доступны для использования, но несколько дороже секционных отводов. Экономя здесь не очень много денег, мы превращаем трубопровод в «бомбу замедленного действия», которая когда-нибудь может взорваться. Причина такого халатного отношения к обеспечению безопасности для меня остается загадкой.
Таким образом, на сегодня сложилась сложная ситуация: никто толком не знает, какие трубопроводы мы закапываем в землю. Главное, никто не несет ответственности за качество поставляемых материалов и изделий, грамотное проектирование и строительство трубопроводов. В лучшем случае гарантии и ответственность исчерпываются заменой бракованной продукции на качественную. О возмещении ущерба от использования бракованной продукции или неправильного проектирования и строительства речь не идет. Пока сохраняется такой подход, проблему качества тепловых сетей решить невозможно.

Что следует предпринять в ближайшее время для решения этой проблемы?
Нужно, чтобы кто-то взял на себя ответственность за качество всего цикла работ от промышленного изготовления труб до их укладки, монтажа и последующей эксплуатации. Наиболее перспективным шагом в этом направлении мне представляется создание саморегулируемой организации, которая должна объединить тех, кто заинтересован в качественном теплоснабжении: производителей трубопроводов, снабжающие и эксплуатирующие предприятия. Такая организация вполне может справиться с данной задачей.
Моя уверенность базируется, в частности, на зарубежном опыте. Подобные саморегулируемые организации успешно работают в Германии, Дании и ряде других стран. Они издают свои стандарты и директивы, в которых зачастую устанавливают более жесткие требования к качеству продукции по сравнению с национальными или европейскими нормативами. Несмотря на это, многие производители данной отрасли используют в качестве ориентира нормы именно саморегулируемой организации. Данные организации имеют страховой фонд для покрытия ущерба от возможных поставок бракованной продукции предприятиями, входящими в их структуру. Вместе с тем система контроля и аттестации продукции столь эффективна, что пользоваться средствами этого фонда приходится очень редко.
У нас же сегодня требования, заложенные в стандартах, зачастую ориентированы на интересы производителя, причем далеко не самого передового. А должен быть приоритет интересов потребителя. Стройной системы сертификации в нашей стране сегодня, по сути, тоже нет. Старая система государственного контроля качества уже не действует. В этих условиях саморегулируемая организация могла бы заменить ее на новом уровне и обеспечить эффективность, надежность и долговечность теплопроводов, которые необходимы нашему теплоснабжению.

Беседовал Владимир Куприянов