Новые перспективы. Г. Булыгин
Геннадий Булыгин,
технический директор ЗАО «МосФлоулайн»
Компания «МосФлоулайн» – лидер в области производства трубопроводов – выпускает всю необходимую продукцию для строительства теплотрасс.
В настоящее время трубы с пенополиуретановой (ППУ) изоляцией заводского изготовления активно применяются для строительства тепловых сетей и нефтепроводов.
Лидирующее предприятие отрасли компания «МосФлоулайн» поставляет клиентам трубопроводы в полной комплектации. Это не только прямые трубы и фасонные изделия, но и система оперативного дистанционного контроля, стартовые и сильфонные компенсаторы, материалы для изоляции стыков, запорная арматура – словом, все, что может понадобиться при монтаже теплотрасс любой сложности.
Технология производства непрерывно совершенствуется, улучшается качество продукции. Расширяется номенклатура выпускаемых изделий. Ведется работа по увеличению надежности конструкций и повышению эффективности эксплуатации теплотрасс.
«МосФлоулайн» – один из немногих заводов в России, выпускающих магистральные трубопроводы больших диаметров. Вот почему знаковым событием 2008 г. для компании стал ввод в строй первого в России экструдера фирмы «Баттенфельд», который позволяет выпускать полиэтиленовые оболочки диаметром 710–1600 мм. Магистральные трубопроводы таких диаметров давно и успешно прокладываются в Европе. Это доказывает их надежность и является залогом их широкого применения на российском рынке.
Новый экструдер производит 1350 кг полиэтиленовой оболочки в час. Таким образом, происходит скачок в принципиально новую категорию производительности: она увеличивается на 60 %. При этом обеспечивается хорошая гомогенность расплава. Использование экструдера открывает принципиально новые возможности перед клиентами компании и позволяет применять совершенную технологию для всего спектра диаметров магистральных трубопроводов.
Арматура и другие изделия
Наряду с внедрением нового оборудования совершенствуются и выпускаемые заводом изделия. Компания имеет 15 патентов в области технологии тепло- и гидроизоляции труб, производства фасонных изделий, стыковых соединений, запорной арматуры, приборов системы оперативного дистанционного контроля и других комплектующих.
Одна из последних технологических разработок – новые конструкции неподвижных опор и металлических заглушек изоляции. На новых опорах места перехода с металлической части опоры на полиэтиленовую оболочку герметизируются с помощью полиэтиленовых муфт вместо стандартно применяемой термоусаживаемой ленты.
Термоусаживаемая лента – достаточно уязвимый к механическим повреждениям материал, герметичность которого нарушается во время монтажа. Полиэтиленовая муфта обеспечивает высокую надежность и стойкость конструкции к механическим повреждениям.
Система оперативного дистанционного контроля
Для эффективной эксплуатации теплотрасс очень важна система оперативного дистанционного контроля состояния изоляции (ОДК). Ведь основное преимущество теплоизолированных ППУ-трубопроводов – минимальная потеря тепла – проявляется только при герметичности всей конструкции. Система ОДК позволяет своевременно выявлять места повреждений трубопровода и оперативно проводить ремонтные работы.
Стационарные приборы контроля – детекторы производства «МосФлоулайн» – имеют светодиодную индикацию состояния изоляции и позволяют осуществлять диспетчеризацию состояния системы ОДК. Информация со стационарных детекторов передается на единый диспетчерский пульт. Для этого могут использоваться различные каналы связи: радио, проводные, GSM и т. д. Диспетчер может постоянно контролировать параметры СОДК десятков теплосетей с помощью удобного графического интерфейса на экране компьютера. На объектах Московской объединенной энергетической компании (МОЭК) в настоящее время установлено около 1 тыс. таких приборов, что значительно облегчает работу коммунальных служб.
Приоритетными задачами компании «МосФлоулайн» являются совершенствование технологии производства, улучшение надежности трубопроводов и повышение эффективности их эксплуатации. Постоянное стремление к развитию стало залогом динамичного роста завода, его признания в России и за рубежом.
В 2008 г. компания вступила в Немецкую ассоциацию теплоэнергетики (AGFW), что открывает новые возможности для международного обмена опытом и внедрения передовых технологий дальнейшего развития отрасли.