Главная > Статьи > Практика антикоррозионной защиты оборудования в сфере водоснабжения

Практика антикоррозионной защиты оборудования в сфере водоснабжения

Андрей Звонарев,
исполнительный директор ООО «ПК «КУРС», г. Москва

Юрий Бурдыга,
кандидат технических наук, заместитель директора ООО «ПК «КУРС», г. Москва

В ранее опубликованных работах [1–5] подробно рассмотрены подходы и технологии компании ООО «ПК «КУРС» в части антикоррозионной и гидроизоляционной защиты оборудования и конструкций систем теплоснабжения (тепловых сетей, тепловых камер), которые сегодня нашли широкое применение в теплоэнергетике благодаря многолетней положительной практике.

Предлагаемые подходы по антикоррозионной защите могут найти свое прикладное применение, например, и в сфере водоснабжения. В силу повышенной металлоемкости, вопросы обеспечения надежной и безаварийной работы наружных сетей водоснабжения и водоотведения являются актуальными и одними из первоочередных для ресурсоснабжающих организаций.

Как и применительно для тепловых сетей, основной причиной повреждения стальных трубопроводов сетей водоснабжения и их конструктивных элементов является наружная коррозия.

Одной из первых работ по защите сетей водоснабжения мастиками «ВЕКТОР» является работа, проведенная в 2001 году по антикоррозионной защите наружной поверхности труб холодного водоснабжения инженерных систем в техническом подполье гостиницы «Россия» (г. Москва).

По результатам проведенного в 2004 году контрольного освидетельствования выявлено, что выполненные антикоррозионные покрытия сохранили свои защитные свойства, дефектов в виде вздутий, несплошности и отслоения не обнаружено.

С целью дальнейшей отработки технологии нанесения комплексных полимерных композиций на действующие водопроводы и проведения натурных испытаний полученных антикоррозионных покрытий, в период 2006–2007 гг. проведена серия работ по антикоррозионной защите участков действующего водопровода, расположенного в подземной камере МГУП «Мосводоканал» (г. Москва).

Состояние камеры на момент проведения антикоррозионных работ оценивалось как удовлетворительное: камера не подтоплена, поверхность трубопровода сухая (видимый конденсат отсутствует), капели с бетонных перекрытий нет (рис. 1).

 При проведении антикоррозионных работ применена антикоррозионная безрастворительная композиция «МАГИСТРАЛЬ» ТУ 4859-001-29425915-07, не имеющая характерного для лакокрасочных материалов запаха, применение которой эффективно и для замкнутых объемов: водопроводных и тепловых камер, смотровых колодцев, подвалов жилых домов, учреждений и т.п.

После нанесения покрытия регулярно проводился его осмотр в процессе эксплуатации. По истечении 2,5 лет эксплуатации (рис. 2) визуальный осмотр показал, что покрытие сохраняет первоначальный внешний вид (сплошность, цвет, блеск), коррозионные повреждения и солевые отложения на покрытии отсутствуют, адгезия по ГОСТ 15410-78 (метод 2) – 1 балл и оно может быть рекомендовано для дальнейшего применения на наружных сетях водоснабжения.

 Следует особо отметить, что точка росы воздуха является одним из важнейших параметров при антикоррозионной защите инженерных сетей. В том случае, если точка росы воздуха выше, чем температура поверхности металла, то на наружной поверхности трубопровода ХВС будет иметь место конденсация влаги, что приведет к интенсификации процесса наружной коррозии и возможному появлению аварийной ситуации. 

Работы по антикоррозионной защите ввода ХВС от наружной коррозии, вызванной, как раз, образованием на наружной поверхности конденсата, были выполнены в 2017 году в котельной ПАО «Т Плюс» (г. Ижевск) силами ООО «Удмуртские коммунальные системы» под техническим надзором специалистов ООО «ПК «КУРС» (рис. 3, 4).

 Работы по антикоррозионной защите включали в себя:

  • подготовку наружной поверхности ввода ХВС;
  • нанесение грунтовочного слоя (мастика «ВЕКТОР 1025», 1 слой, цвет – коричневый);
  • нанесение покрывного слоя (композиция «МАГИСТРАЛЬ», 1 слой, цвет – зеленый).

Целью выполненных работ являлось проведение натурных испытаний полученного антикоррозионного покрытия.
Контрольный осмотр производился в 2018 году в соответствии с ГОСТ 9.407-2015 «Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Метод оценки внешнего вида». Произведено фотографирование объекта.

В результате контрольного осмотра установлено:

  • антикоррозионное покрытие сохранило свою целостность;
  • антикоррозионное покрытие сохранило свои защитные свойства;
  • дефекты антикоррозионного покрытия в виде отслоений, трещин, вздутий, сморщивания не обнаружены;
  • за прошедший период времени коррозионных повреждений на указанном объекте не зафиксировано.

По результатам опытной эксплуатации можно заключить, что комплексное антикоррозионное покрытие, полученное с применением окрасочных материалов «ВЕКТОР» и «МАГИСТРАЛЬ» производства ООО «ПК «КУРС», позволило защитить ввод ХВС от наружной коррозии, сохранило свои защитные свойства на момент осмотра и может быть рекомендовано для защиты трубопроводов ХВС (рис. 5, 6).

Для реализации эффективной технологии холодного цинкования компания ООО «ПК «КУРС» в 2016 году разработала двухкомпонентную цинкнаполненную композицию «ВЕКТОР 1530» с содержанием цинка около 88 % [6], которая совместима с большинством лакокрасочных материалов.

Композицию «ВЕКТОР 1530» можно успешно применять в сфере водоснабжения:

  • для защиты труб холодного водоснабжения;
  • для ремонта металлоконструкций с ранее нанесенными цинковыми покрытиями;
  • для защиты поверхностей и оборудования, контактирующих с пресной и морской водой, в комплексных системах покрытий;
  • в качестве самостоятельного, грунтовочного (в системах покрытий), ремонтного и консервационного (межоперационного) покрытия.

Таким образом, предлагаемые ООО «ПК «КУРС» подходы и технологии по антикоррозионной защите сетей водоснабжения подтвердили свою практическую состоятельность и могут найти более широкое применение в ресурсоснабжающих организациях. 

Комментарии закрыты.